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AI 机械工程师
3D 进来，零件图出来
按你们厂的画法出原生图纸：剖视、尺寸、公差、形位公差、粗糙度、技术要求都标上，每条标注都有依据。
8 张零件图，38 分钟 只给 3D，无人值守出齐
3D 模型零件图本厂前例
这个模型自带三维标注。按它出零件图：国标、毫米。先说说你读到了什么，哪些要我拍板。
读模型和全部标注查本厂同类件的画法英制按 1 in = 25.4 mm 换算
基准：A 底面（平面度 .01 → 0.25），B、C 两个侧面，D 顶面。1
孔和球头：
- 4X ⌀.281±.008 → ⌀7.14±0.20，位置度 ⌀0.38，基准 E | A | B1
- 2X 球头 S⌀1.250±.008 → S⌀31.75±0.20，位置度 S⌀0.63，基准 D | B | C1
要你拍板 2 项：
- 注 4「未注表面面轮廓度 .05 | A | B | C」换算是 1.27，写进技术要求时2：保留 1.27收严到 1.2
- 4X ⌀.281 是英制孔，本厂同类件用公制钻头3：照换算标 ⌀7.14±0.20标 ⌀7.2±0.1，仍在原公差带内
1 模型上的 PMI2 注 43 本厂前例 · 同类底座
就按默认的两项，开始出图
界面示意。模型与标注：美国 NIST 公开测试件 FTC-06（NIST 声明可无限制使用）。
出图、审图、找老图、改型，一起接
3D 出零件图
视图、剖视、比例、标注、标题栏一次出齐，写回原生图纸。
审图纠错
你指出一处错，它把同一批图里同类的错都查一遍。
相似件检索
新设计先找老图，能复用的就不重画。
客户图纸转内部图纸
PDF、扫描件、别家 CAD 都能转，美标欧标转国标。
老型号改新规格
尺寸、工位数变了，图纸和明细表跟着改。
文字和草图出 3D
方案阶段先出一版 3D 给客户看。
工装夹具设计
定位、夹紧方案和夹具图纸一起出。
设计变更影响
改一个零件，哪些图、明细表、工艺卡跟着要改，一次列清。
先学你们厂的画法，再动笔
先读历史图纸：剖视怎么切、直径标在哪、孔组怎么标、配合按谁定。出图时照着你们的习惯来，出完自己查一遍。
123 - 1
⌀.250±.008，深 .50±.05
→ ⌀6.35±0.20，深 12.7±1.27
从模型上的 PMI 读出，英制换算 - 2
.500±.008，位置度 .025 | D | C | J
→ 12.70±0.20，位置度 0.63
J 是基准目标 J1、J2，照原样标 - 3
(⌀1.000) 带括号
→ 参考尺寸 (⌀25.4)
只作参考，不进检验表
底图为美国 NIST 公开测试件 FTC-06，英制按 1 in = 25.4 mm 换算。出不出图由工程师确认。
带一套 3D 模型来，现场出图
一套 3D、一块电路板、一张图纸、一份招标文件都行。本机副本上跑，全程断网，你们的文件一个字不改。